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SIM Squad のメンバーたちは、シミュレーションに関するさまざまなテーマを扱った数多くのホワイト ペーパーを発行しています。 FEA の動向、CFD、繊維強化合成物に関する研究、微小成形のベスト プラクティスなどに関する詳細な記事をお読みください。

3D 非定常冷却の検証
本レポートでは冷却(FEM)ソルバの有効性を確認した実験データをもとに[サイクル内の平均]モードの結果を既存の定常境界要素解析による冷却ソルバの結果とも比較しています。 選択したモデルにおける各種ソルバの実行時間の検証結果などを報告、解説しています。

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3D 半導体封止成形解析
3D 半導体封止成形解析におけるワイヤ スイープ解析オプションの機能強化について説明しているホワイトペーパーです。流れに対するワイヤの影響を考慮することで、シミュレーションで得られるフローフロント形状がより実験結果に近づくことなどのテストや、解析結果をより分かりやすく紹介しています。

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3D 反りにおける大変形解析
Autodesk Moldflow Insight 2012では、3D 反りソリューションを拡張して大変形効果も考慮できるという実験データをもとに、 2 つの典型的な大変形反り解析の結果を紹介しています。

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3D ソルバのパフォーマンス検証
独自開発の代数的マルチグリッド(AMG)およびグラフィックス プロセッシング ユニット(GPU)マトリクス ソルバにより、3D 反りソルバの解析時間の改善について調査結果です。 3D 反り解析では、1 CPU スレッドを使用した場合に、平均 1.38 (旧バージョンの経過時間÷現バージョンの経過時間)の速度向上が見られます。さらに GPU も有効にすることで、平均 1.82 の速度向上が期待できるという報告を取りまとめました。

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リアルタイムのプラスチック射出成形シミュレーション
このホワイト ペーパーは、プラスチック射出成形シミュレーションの最大の課題とされるいくつかの問題を解決する、これまでの常識を覆すテクノロジについて解説しています。 従来は不可能だと考えられていた、正確性とリアルタイム性の両方を備えた解析結果をもたらすテクノロジです。

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Inventor による応力解析の結果の検証
このホワイトペーパーでは、Autodesk Inventor 2010 によるデフォルトの応力解析の結果と実験または分析の結果とを比較した実例をいくつか紹介しています。 事例にはそれぞれ、解説、物性データ、寸法、荷重値、応力解析の結果、および該当する参考資料が示されています。

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繊維配向の計測データを使用した Autodesk Moldflow Insight シミュレーションにおける最近の繊維配向モデルの比較
Autodesk Moldflow Insightに RSC (reduced strain closure:ひずみ低減閉塞)モデルおよび ARD (anisotropic rotary diffusion:異方性回転拡散) モデルが実装されたことで、射出成形部品のシミュレーションにおける繊維配向予測の精度がどれほど改良されたのかを見てみましょう。 Moldflow Insight は一部の末端にゲートを設置した ISO プラークおよび注入量を変えて厚みに違いを出した中央にゲートを設置したディスクの繊維配向を予測します。

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Aberdeen Group による業界レポート: シミュレーションによって試作数を減らすことによる、SMB での時間とコストの節減
シミュレーションが中小企業( SMB ) にとっても縁遠いものではないことを説明した Aberdeen Group による業界レポートです。 このホワイト ペーパーでは、シミュレーションを使用して、設計プロセスの早い段階で、パフォーマンスに関する問題を特定およびトラブルシューティングする方法を解説しています。

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Aberdeen Group による、設計におけるコスト削減戦略: シミュレーションによるより良い意思決定
収益性を損なうことなく設計に関する判断を下すことによってコストを削減する方法を説明したホワイト ペーパーです。 デジタル プロトタイプの使用を含めたコスト削減戦略の秘訣と、製品性能をリアルタイムで把握する方法を説明しています。

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有限変形下での脳幹に対する横等方性粘弾性方程式
有限せん断変形を受ける脳幹(横等方性粘弾性)の構造的な反応に関する詳細です。 モデル パラメータは、3 方向における有限せん断変形を受けたブタの脳幹の標本から取得されたせん断データに合わせています。 モデル パラメータの決定には、有限要素解析( FEA ) と遺伝的アルゴリズムの最適化法を組み合わせた手法が使用されています。

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微小成形加工の検証のためのベスト プラクティス
実験結果を使用して微小成形シミュレーションを評価する場合に起こりうる問題について調査したホワイト ペーパーです。 サンプリング レート、メッシュ品質、充填解析の方法(マイクロショート ショット、フローの視覚化)、およびマシン ジオメトリ モデリングに関するシミュレーション結果と実験結果との比較に基づいた推奨も提示されています。

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射出成形シミュレーションに関する熱伝導の圧力および温度への依存
半結晶性材料および非結晶性材料の熱伝導に圧力が与える一般的な影響について概説した実験データです。 温度および圧力の動作に関する熱伝導を分析的にモデリングすることにより、射出成形シミュレーションの精度を上げることができます。 計測された動作が理論的な仮説に一致することを確認し、実験の誤差を低減しましょう。

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射出成形における色つきポリプロピレンの流動誘起結晶化のモデリング
着色剤を混合して射出成形されたアイソタクチック ポリプロピレン( iPP ) の流動誘起結晶化に関する調査結果です。 射出成形加工の数値シミュレーションには、実験で観測された着色剤の影響を正確に予測する流動誘起結晶化の運動モデルを使用しています。

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3D 流体ソルバによるフロー フロント流動予測
Autodesk Moldflow 製品に使用されている 3D 流体ソルバのフロー フロントの移動予測に使用されているレベルセットフロー フロント追跡アルゴリズムの詳細です。 シンメトリなジオメトリの流体先端予測におけるシンメトリ性と、予測されるジェッティングにおけるフロー フロントの正確性が向上しています。

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冷却解析の精度向上
Autodesk Moldflow Insightの冷却解析ソリューションの精度の向上に関するホワイト ペーパーです。 Moldflow Insight では、サーキットソリューションと金型およびパーツのソリューションとの連成をより密にすることで精度の向上を実現しました。 解析時間の増加を相殺するために、使用可能なメモリを使用して境界要素マトリクスの処理を高速化しています。

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3D 充填ソルバのパフォーマンス検証
Autodesk Moldflow Insight ソフトウェアにおいて、連動する 3D 充填ソルバでの解決までにかかる時間が短縮された仕組みを紹介しています。 並列ソリューション テクノロジを使用するオプションと GPU (グラフィックス プロセッシング ユニット)を使用するオプションが既定値でオンになったため、シングルスレッド計算の処理速度の低下が相殺されています。

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3D 流体ソルバによるウェルド ライン予測
Autodesk Moldflow Insight の 3D 流体ソルバによって予測されたウェルド ラインの検証に関する詳細をお読みください。 ウェルドラインの予測結果は、Autodesk Moldflow Insight のすべての 3D 加工(熱可塑性プラスチックの射出成形とオーバーモールド、ガスアシスト射出成形、反応成形、マイクロチップのカプセル封止、およびアンダーフィルカプセル封止など)で使用できます。

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繊維配合 (3D) ソルバの検証
Autodesk Moldflow Insight の配向計算がビーム要素に拡張されたこと、射出位置におけるゲートの向きの修正が可能になったことによって Modflow Insight の配向予測がどのように改良されたかを解説したホワイト ペーパーです。 この変更により、熱可塑性プラスチックの射出成形とオーバーモールドおよびガスアシスト射出成形加工に使用される繊維充填材料の 3D 解析に影響があります。

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Dual Domain モデルにおける反り解析ソルバの新マッチング テクノロジー
Autodesk Moldflow Insightの Dual Domain モデル用歪み解析ソルバに、従来 Dual Domain 流体および冷却ソルバに実装されていたものと同じ、メッシュ要素をマッチングさせてパーツの厚みを決定するための方法が組み込まれました。 その結果、要素のマッチング、厚みの計算、反りとたわみの結果が向上しました。

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