ひとつのツール。無限の可能性。

プロジェクトのゴール、拘束条件、素材、製造方法のオプションなど、デザインの検討を行うための条件を設定

実際に製造可能でパフォーマンス比較が可能な、複数のデザイン サンプルをクラウド上で同時に生成

ニーズを満たすために最も重要な条件を考慮してそれぞれのデザインサンプルのデータを評価し、採用するデザインを判断

ジェネレーティブデザインの最終成果物をクラウドクレジットを使ってCADデータとしてFusion 360にインポート

シミュレーション テストでボルト コネクタ、複数の荷重ケース、剛体要素を使用できます。また、クローン化や面の除去、プリミティブとの置き換えなどにより、設計をシンプルにできます。

クラウド シミュレーションを使って、圧力がかかった細長い部材で予期せぬ不具合が生じないかを予測できます。

クラウド シミュレーションで永久変形や非線形材料を解析できます。

クラウド シミュレーションを使用して、衝撃に耐えられる設計であるか確認できます。

クラウド シミュレーションで不必要な領域を特定し、設計を軽量化できます。

機械のプローブから作業オフセットを特定できます。

A、B、C 軸を組み合わせてさまざまな方向からストックを配置できるため、作業前の設定項目が少なくなります。

工作機械の A 軸でパーツを回転させながら、4 軸インデックス用のツールパスを作成したり、ツールパスのラッピングができます。

チルト、スワーフ、複合軸輪郭を使用した 5 軸加工の操作設定ができます。

継続的にアップデートが行われている Fusion 360 では、最先端のテクノロジーを使用できます。最新リリースの利用に追加費用は発生しません。

フォーラムを利用したり、電子メール、電話によるサポート サービスで Fusion 360 チームから直接サポートを受けることができます。

サブスクリプションの期間は 1 年と 1 ヵ月から選択でき、購入時にクラウド クレジットが提供されます。

スケッチ拘束とスケッチ寸法を使用してスケッチの作成や編集ができます。また、作成したスケッチを 3D オブジェクトに変換できます。

押し出し、回転、ロフト、スイープなど、設計変更に合わせて更新する履歴ベースのフィーチャを作成できます。

シート メタル規則を使用して、シート メタル コンポーネントを設計できます。2D 図面の作成機能や展開機能を使って、展開図を作成し、製造へとつなげることができます。

T スプラインを使用して複雑なサブディビジョン サーフェスを作成でき、T スプライン面の密度を高めることが可能です。

ネイティブでないファイル形式からインポートしたジオメトリを編集、修復できます。

読み込んだスキャン データやメッシュ モデル（STL ファイルや OBJ ファイル）の編集や修復ができます。

複雑なパラメトリック サーフェスの作成や編集機能を用いて、面の修復やパッチの作成、ジオメトリのデザインを行うことができます。

ボトムアップ、トップダウンいずれの方法でもアセンブリの作成が可能で、作成したアセンブリの動きを解析できます。

Fusion 360 で PCB オブジェクトを直接設計できます。Autodesk EAGLE との相互運用性により、電子機器設計における変更を、シームレスかつ双方向に同期できます。

3D で作成したパーツやアセンブリと関連付けられた製造指示を含む統合的な図面を作成できます。

アセンブリの 3D の分解図やアニメーションを作成して設計内容のコミュニケーションに役立てることができます。

ローカル コンピュータやクラウド コンピューティングを活用して、実製品に近いモデルのイメージを作成できます。

自動または手動のバージョン管理により、以前のバージョンを表示したり最新のデータと差し替えることができます。

マルチユーザ環境に対応したユーザレベルのプロジェクト管理ができます。

設計プロセスの中で決定した内容を設計データに直接取り込み、マークアップできます。

安全でセキュリティの高い公開リンクにより、組織内外のプロジェクト関係者とデータを共有できます。

Fusion 360 は、当初から Mac と Windows 双方に対応するように開発されています。いずれの OS または両方の OS で利用するときも、追加費用は発生しません。

設計プロセスで Web ブラウザを使用したやりとりや編集が可能です。

iOS と Android のあらゆるモバイル端末で、どこからでも、設計やプロジェクトのデータを管理できます。

サブスクリプションで提供されるクラウド クレジットを使用して、クラウド上でさまざまなテストを実行し、その結果を分析できます。

多様な材料、負荷、制約を設定し、設計データをさまざまな条件下で解析します。

熱分布だけでなく物理的な力との相互作用を理解できます。

さまざまな 3D プリンターに合わせたスライスやサポート材、ツールパスの設定ができます。

一般的なツールパスを使用して CNC 旋盤の動き（面削り、粗削り、溝切り、穴あけなど）をプログラミングできます。

複雑な 3D 設計にも対応した高度な衝突回避機能で効果的な複合軸ツールパスを簡単に生成できます。

同梱されている HSM CAM と使用することで、ツールパスをすばやく生成し、加工機の摩耗を抑えつつ、高品質なパーツを製造できます。