3 次元設計のより豊かな新しい世界に踏み込んでいくため、「パイピング」に Inventor を組み込み、設計環境は変えずに設計業務全体の飛躍的な効率化を図っています。
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Vault Professional のクライアントをインストールすれ ばアドオンが入って自動チェックイン可能となり、 毎回チェックイン用データを何通りも作る手間も 不要となります。
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Autodesk Inventor は密接に連携したデザイナーとエンジニアを開発の両輪とする独自の協力体制を支えるための大事なツールとしても活躍しています。
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Autodesk MoldflowAdviser を活用することで金型の取り個数から、ランナー、冷却管の配置までのレイアウト設計が可能です。
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Inventor を使ってモデリングし、Showcase でビジュアライズした「デジタル プロトタイプ」で、仕上がった状態を視覚的にアピールすることができるのが大きな利点です。
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当時 3D CAD は高価で扱いも難しく、マニュアル等もあまり無いなか、設計者たちは手探りで Inventor を操作し機能を模索して、いち早くノウハウを蓄積していきました。
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新潟原動機では、Inventor を導入後、従来と比べて約 30% の設計時間短縮ができました。コンピューター上で問題を見つけることで現場での問題発生を最小限に抑え、時間もコストも削減できたのです。
(ビデオ:4 分 10 秒)
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試作では実際に壊れないと問題を発見できませんが、Simulation Mechanical であれば把握しやすいよう応力分布などがカラー表示され、視覚的に確認できます。
(ビデオ:3 分 10 秒)
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工場設備の打合せでは、製造担当や保全、購買な ど多様な部署が関わる中で、3 次元な ら同じイメージを共有でき、打合せ時間も手間も半分以下 になりました。
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GK Machine, Inc. 社は、カスタム農業機器の設計と製造に Product Design Suite を活用することで、高い製造効率を維持しています。
(ビデオ:3 分 26 秒)
Karcher North America 社は、消費者用、業務用、産業用の清掃機器を素早く市場に投入するために、Product Design Suite を使っています。
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同社は設計プロセスを迅速化してそれぞれのプロトタイプの制作期間を 2~3 日短縮し、不具合の発生を未然に防ぐことで年間 6 万ドルを節約しています。
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オートデスク製品を活用することで、Bosch Rexroth 社は、セントローレンス海路の水門の近代化工事を請け負う 5 年契約を勝ち取りました。
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同社は、オートデスク製品を使って、製造現場での変更の必要性を最小限に減らし、出費を抑え、設計を迅速に検討し、市場投入までの時間を短縮しています。
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Parker Hannifin 社は、AutoCAD Electrical を使用して物理的な試作の削減と生産性の向上を実現させました。
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食品包装用コンベヤのメーカーである Osgood 社は、オートデスクのデジタル プロトタイプ ソリューションを活用して、大規模で高速な機械の製造を可能にしました。(ビデオ:2 分 00 秒)
Fori Automation 社は、見積りから現場への設置まで、すべての段階で Product Design Suite を利用しています。
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